選擇適宜的廚余垃圾處理模式是實現(xiàn)垃圾最大減量化、合理資源化的關(guān)鍵和全 部無害化的保障。

       餐廚垃圾是餐飲垃圾、廚余垃圾、食品垃圾及其他生產(chǎn)、消費食品、飲品過程 中的易腐有機廢物的總合。其中，餐飲垃圾是指飯店、餐廳及企事業(yè)單位食堂等公 共餐飲場合產(chǎn)生的剩飯菜及餐飲加工余料。廚余垃圾是指居民家庭產(chǎn)生的殘羹剩飯、 過期食品、以及廚房食品加工過程中產(chǎn)生的廢料等混合物，是居民在生活消費過程 中形成的一種易腐有機廢物。食品垃圾是指過期食品、餐飲活動中產(chǎn)生的殘余食品， 以及食品加工過程中產(chǎn)生的下腳料等。

       經(jīng)過螺旋壓榨分離預處理得到的干、濕 兩種物料的工藝特性都更適合后續(xù)處理——干組分適合于各種常規(guī)處理技術(shù)，如焚 燒、堆肥或填埋，而濕組分則因其去除了異物更適合輸送及厭氧消化處理，回收能 源以使廢物穩(wěn)定化。

       干組分由廚余垃圾中的塑料、木筷、廢紙、骨頭、廢舊餐具、灰土以及少量的 無機物（例如，碎玻璃）組成；膠體狀的濕組分主要由廚余垃圾中的可發(fā)酵物質(zhì)（例 如，食物殘渣、瓜果和蔬菜殘渣、油脂等）組成。 經(jīng)過壓榨處理后，干組分的質(zhì)量比例只有原生廚余垃圾的 25%，更有利于利用 堆肥、焚燒、衛(wèi)生填埋等傳統(tǒng)方式對干組分進行處理。相比傳統(tǒng)的好氧堆肥原料， 干組分作為堆肥原料含水率更小，不需調(diào)整含水率便可直接用于堆肥，且所需征地 更少。在市場需求的前提下，堆肥產(chǎn)品也能作為資源化產(chǎn)物創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。 相比傳統(tǒng)的垃圾焚燒發(fā)電工藝，干組分的處理過程中減少了滲瀝液收集系統(tǒng)。而由 于干組分的熱值高（≥8000kj/kg）、含水率低（≤30%），整套處理系統(tǒng)的工作效率 更高、能量損失更小。相比傳統(tǒng)的衛(wèi)生填埋，壓榨以后干組分的體積大大減少，因 此也減少了衛(wèi)生填埋時所占的庫容。顯然，在庫容需求較為緊張的今天，壓榨技術(shù) 有著其自身獨特的優(yōu)勢。 濕組分則通過輸送管道、泵送入?yún)捬醢l(fā)酵罐，生產(chǎn)沼氣。經(jīng)過各種預處理措施 后，甲烷的產(chǎn)量效率將有較大地提高。有研究指出，每噸濕組分可產(chǎn)生 200 立方 米沼氣，沼氣中甲烷含量 60% ，是理想的氣體燃料。濕組分經(jīng)發(fā)酵后，大部分 固體物質(zhì)被消耗，少量的渣可送回爐內(nèi)焚燒，而液體部分則分別以液體肥料和清水 形式收集。

        壓榨后的干組分更適合堆肥、焚燒和衛(wèi)生填埋，以焚燒為例，干組分的處理工 藝。

      濕組分固含量較高、處理量較大，再加上近年來源頭分類收集的不斷強化以及 對可再生能源的補貼[89, 90]，因此，濕組分宜通過厭氧發(fā)酵設備處理，其工藝流程。

       廚余垃圾經(jīng)過螺旋壓榨機實現(xiàn)固液分離，性狀更加穩(wěn)定，有利于進行有針對性 的后續(xù)處理，提高了后續(xù)專用設備的效能；經(jīng)螺旋壓榨機處理后的干濕組分分別處理，經(jīng) 濟性較好，“三化”效益顯著。壓榨作為一種先進的預處理方式，具有巨大的優(yōu)勢與良好的前 景，正被越來越多地使用。